傳動軸與主動轉子連接，主動轉子由同步齒輪帶動帶動從動轉子轉動。殼體上開有冷卻水道，冷卻轉子和排氣口的溫度。同步進行齒輪和軸承系統用油潤滑，軸承和殼體可以采用這種密封件密封，達到無油的效果。螺桿真空泵在密封和潤滑結構上與無油螺桿壓縮機相似，一般真空泵排氣端采用機械密封，進氣口側通常為雙唇密封。在傳動方式上，一般是直接電機，與聯軸器和轉子連接，很少用皮帶或傳動鏈傳動。
等螺距螺桿真空泵由于沒有內部壓縮過程，排氣溫度很高，如冷卻效果不好，會造成轉子和殼體變形，影響泵送效果。冷卻機匣是一個必不可少的環節，水冷卻是常用的方法，在機匣本體內，外軸承通過冷卻水，可以達到冷卻機匣再冷卻轉子的目的。
國內的螺桿真空泵企業，從2004年開始開展對形狀線條和結構性能的研究。2007年，在國內干式螺桿真空泵市場發展基本被國外生產廠家占領的情況下，國內企業公司需要投入使用大量研究資金將產品量產，并得到大力支持。
螺桿真空泵的結構及用途
干式螺桿真空泵具有真空高、功耗低、節能、免維護等優點。它是油封/噴射/水環真空泵的替代品，已廣泛應用于國內醫藥化工企業。對于不同的工藝條件，在流動部件上施加防腐涂層，包括鎳磷涂層和聚四氟乙烯涂層。
螺桿無油壓縮真空泵是一種專門為工業應用設計的干式泵，它是作為全新的設計，是專門用于解決我國工業應用中的難真空環境問題，如粉塵、焦油等。該泵還采用變螺距轉子，利用內部壓縮過程，泵腔無軸承和密封，大大降低了故障率，泵腔無需內部閥門，因此防塵防焦油性能強，泵螺桿內部空心冷卻，可降低轉子的溫度和熱變形，并具有較長的使用壽命。
兩螺桿可以經過精動平衡校正，并由軸承進行支承，安裝在泵殼內，螺桿與螺桿結構之間有一定時間間隙，因此螺桿真空泵在工作時，彼此之間無摩擦，運行安全平穩，噪音低，工作腔內無潤滑油，因此，干式螺桿真空泵可用于，除泵中含有需要大量存在水汽和少量粉塵污染氣體的場合，真空度達到較高，功耗相對較低，具有重要節能、免維護等優點。