螺桿真空泵是利用螺桿在泵殼內進行同步高速反向旋轉，從而產生抽吸和排吸的真空泵，主要用于對真空清潔要求高的領域，具有壽命長、能耗低、無油污染、噪音低等優點。螺桿真空泵的工作過程分為吸入、壓縮和排出三個過程，通過螺桿的運動來實現循環。下面來了解一下螺桿真空泵的工作原理和性能特點。
螺桿真空泵是什么泵螺桿真空泵是采用一對螺桿真空泵設備，是取代油封真空泵的一種，具有壽命長、能耗低、無油污染等優點，在制藥、化工、半導體等對清潔真空要求較高的領域得到了廣泛的應用。螺桿真空泵兩根螺桿經精動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼內，螺桿與螺桿之間有一定間隙，因此泵工作時，彼此之間沒有摩擦，運轉平穩，噪音低，工作腔內無需潤滑油，是一種非常好的真空泵。
螺桿真空泵的兩個轉子經過嚴格的動平衡校正，用軸承作為螺桿的支撐，安裝在泵腔內，并在兩個螺桿之間留下合理的間隙，設備運行時，兩個轉子在泵腔內進行同步高速反向旋轉，從而產生吸、排氣。具體工作流程分為三部分:吸氣過程陽轉子按逆時針方向轉動，陰螺按順時針方向轉動，由于轉子的轉動，由于齒間的一端形成嚙合，使齒間的體積逐漸變小，使齒間的體積膨脹，在其內部形成一定的真空，而該體積只與齒間和吸氣口相連，因此，氣體在壓差的作用下流入其中。
壓縮過程轉子端面為排氣端面。在這里，正轉子順時針旋轉，負轉子逆時針旋轉。隨著轉子的轉動，由于轉子齒間的嚙合，齒間體積不斷減小。密封氣體在齒間體積的占用體積也減小，導致壓力增加，從而實現了氣體的壓縮過程。排氣過程在螺桿真空泵的排氣過程中，當齒間容積與排氣孔連接時，排氣過程開始。隨著齒間體積的不斷減小，具有排氣壓力的氣體通過排氣孔逐漸排出。
螺桿式真空泵在日常保養時應這樣:經常檢查油位。如果不是，請調整以滿足要求。真空泵運行時，油位應以油芯標準為準。定期檢查油品質量。若油質變質，應及時更換新油，以保證真空泵的正常運行。換油周期由用戶根據實際使用情況及是否滿足性能要求來確定。一般情況下，使用新真空泵抽干清潔氣體時，建議在使用后更換真空泵油。在油中未見黑色金屬粉末后，今后可適當延長換油周期。
螺桿真空泵一般在運行2000小時后進行檢查，檢查橡膠密封件的老化程度，檢查排氣閥板是否有裂紋，并清理積在排氣閥板和排氣閥座上的污垢。清洗整個真空泵腔內部件，如彈簧、轉子等。它通常用汽油清洗和干燥。橡膠部件清洗完畢后，用干抹布擦干。在清洗和組裝時要小心搬運，避免碰撞。在一定條件下對管路進行清洗，以保證管路暢通。